Как ровно согнуть стальной лист без листогиба | Freee.ru

Как ровно согнуть стальной лист без листогиба

Содержание:

Как согнуть лист металла

Наиболее читаемые

Какой поликарбонат лучше для навеса

Какой поликарбонат выбрать для навеса?Сегодня сооружениями из полимерного пластика, больше всем известного как поликарбонат, уже никого не удивить, его используют далее…

Резиновая краска по бетону для наружных работ

Разнообразие красок по бетону для наружных работ и их отличительные особенностиСодержание: Конструкции из бетона отличаются прочностью далее…

Что можно привить на грушу

Пришейте к подушке куриную голову. Готово? Теперь попробуйте объяснить, для чего вы это сделали.Способов прививки – десятки, и решают они массу далее…

Популярные

Проект производства работ его назначение и состав (35)

Открывание дверей по пожарным нормам (29)

Угловая комната с двумя окнами дизайн (19)

Зарядное устройство для шуруповерта интерскол (13)

Как регулировать давление в насосной станции (13)

Класс конструктивной пожарной опасности здания как определить (13)

Общая площадь дома что входит (12)

Что такое форсаж дуги на сварочном инверторе (12)

Последние публикации

Какие люстры подходят для натяжного потолка По каким критериям выбрать люстру для натяжного потолка?СодержаниеРазнообразие Какие потолки лучше глянцевые или матовые Какой натяжной потолок выбрать? (матовый, глянцевый или сатиновый)Вы приняли решение установить Каким валиком лучше красить потолок Как правильно красить валиком потолокЕсли вы задались вопросомКак Как заделать дырку в потолке Ремонт потолка своими рукамиНатяжной потолокОтштукатуренный потолокГипсокартонный потолокЕсли у вас вдруг Как визуально сделать потолок выше Как сделать низкий потолок визуально вышеВ большинстве типовых квартир и частных

Наиболее читаемое

Диск по бетону для болгарки 125

Обзор дисков алмазных для резки бетонаОтрезные алмазные круги предназначены для работы…

При какой температуре можно бетонировать

Температура при бетонировании: условия набора прочности, способы их обеспечения, методы зимнего…

Как правильно установить окно пвх

Монтаж пластиковых окон, установка оконМонтаж пластиковых окон, установка оконМонтаж пластиковых окон…

При обработке металлов очень часто необходимо выполнить операцию, связанную с пластической деформацией, изгибом.

Гибка металлов — возможность новой формы заготовки механическим или ручным способом (с использованием специальных инструментов).

При этом воздействии на металлическую поверхность внешние слои растягиваются путем одновременного нажатия на внутренние слои, что приводит к изгибу одной детали заготовки под определенным углом относительно другого.

При изгибе металлов у себя дома должны соблюдаться следующие основные правила:

    Радиус изгиба не должен быть меньше толщины заготовки.

Это может предотвратить образование трещин и трещин в сплаве.

  • Не рекомендуется обматывать металлические пластины толщиной более 10 мм в домашних условиях. Для изгиба этих листов необходимы особые условия.
  • При работе с металлом необходимо выбрать несколько пластиковых сплавов (например, железо, которое имеет небольшое количество примеси углерода в своем составе, будет самым пластичным).
  • Не следует забывать, что при нагревании пластичность металла поднимается.

    Название города!

    В некоторых случаях это прекрасная возможность производить изгиб без механического повреждения металла и возможного взлома на нем.

  • Во время работы вы можете использовать металлическое зажимное устройство и молоток. Мы не должны забывать, что чем толще металл, тем сильнее его хватка, чтобы избежать их разрушения.
  • Гибочные инструменты и оборудование.

    В небольших кузнечных мастерских для производства контрафактной продукции используется специальный ручной инструмент для гибки металла, который позволяет работать с более толстым и прочным металлом.

    С его помощью можно сделать изгиб углов, арки, пальцев и установить металлические заклепки. Вы можете использовать его для механизации процесса гибочный станок для листового металла, листы для гибки листов, роликов и прокатных машин.

    В настоящее время многие предложения предлагают отличный выбор гибочное оборудование для металлов в промышленных условиях:

    • гидравлические тормоза с электронным управлением или ручным приводом;
    • гибочные машины;
    • гибочные машины для машин и многие другие.

    Современное оборудование часто используется в строительно-монтажных работах.

    Использование специального оборудования для гибки позволяет вам сделать много работы за короткое время, значительно улучшив качество изгиба.

    Гибочная листовая технология.

    Изгиб листового металла производится со специальными изгибами. Лист устанавливается на конце в прессе для гибки листового материала и прикрепляется к нему.

    Верхние прессы и верхние прижимные части и изгиб появляются сверху.

    Такая технология складывания позволяет получать различные конструкции металлических пластин. Детали, полученные этим методом, отличаются своей мощностью и привлекательным внешним видом.

    Это значительно облегчает производство корпусов и других деталей без сварки.

    Мы предлагаем гибкие услуги для профессионального оборудования.

    Наши специалисты имеют большой опыт в этой области, что позволяет им быстро и качественно выполнять задачи любой сложности.

    Используя наши услуги гибки металла, мы обеспечим надежность и долговечность выпускаемой продукции.

    Вернуться к списку

    Как согнуть стальной лист толщиной 3 мм?

    Как согнуть листовой металл , оцинковку, в домашних условиях. Полезные советы.

    Как сделать отлив в домашних условиях? При желании все достаточно просто,было бы желание:) Видео без обрезк…

    Как согнуть листовой металл , в домашних условиях

    Мужской клуб Hard https://vk.com/clubhardzei Любой вид сварных изделий из металла!

    Ковка! Сварные работы! Сделаем практич…

    Самодельный листогибочный станок 2600мм .

    1 часть. ( metal bender)

    Самодельный листогибочный станок 2600мм. Жизнь заставила согнуть несколько кусочков железа….Тиски оказалис…

    Как гнуть листовой метал без гибочного станка

    Листогиб, листогибочный станок своими руками, металлоконструкции, металлоизделия

    Видео про то, как я сделал станок для гибки листового металла, толщиной до 2мм включительно.

    Как согнуть листовой металл своими руками листогиб

    МОЯ ПАРТНЕРСКАЯ ПРОГРАММА https://youpartnerwsp.com/join?15609 ЗАХОДИТЕ И ЗАРАБАТЫВАЙТЕ.

    ЛИСТОГИБ СВОИМИ РУКАМИ или ГИБОЧНЫЙ СТАНОК из ПОДРУЧНЫХ СРЕДСТВ

    Листогиб (приспособление для изгибания листов металла) своими руками.

    Смотрите как мы это сделали в домашни…

    как загнуть железо совет

    в этом видео я показал простейший способ как сделать загиб толстого листа железа при наличии сварки,болгарки.

    Як рівно загнути стальний лист без листогиба

    Згинання стального, холоднокатаного, листа сталі 08КП товщиною 0,8 мм без листогибу.

    Для згинання на 90 градусі…

    Как согнуть металлический лист

    Часто в домашнем хозяйстве необходимо получить металлический лист под определенным углом, если у вас есть представление о том, как создать такую ​​вещь, это не вызовет особых проблем.

    Однако на практике очень часто демонстрируется, что, как представляется, каждая такая процедура не должна выполняться в первый раз и получить качественно и точно изогнутый лист без ущерба, который подходит для дальнейшего использования.

    Олово Gnome

    Если необходимо согнуть металлическую пластину с небольшой толщиной, достаточно поцарапать ее приличную глубину, то есть когда пленка будет позже изгибаться, и этот метод дает очень точное время под прямым углом.

    Если вы хотите использовать царапины, вы можете использовать резак из кусков пильного диска или острый осьминог-гвоздь средней толщины.

    Всегда в первом и втором случаях закрепите заготовку изоляционной лентой, чтобы защитить руки от повреждений.

    Как обходить тяжелый металл

    Если необходимо согнуть металл, который имеет значительную толщину, это будет немного сложнее сделать.

    Гибка металлов с гибкими инструментами

    Нажимая линию, с помощью шепота она перемещается вдоль нарисованной линии, так что вырезы достигают приблизительно половины толщины листа. Сложенный лист должен быть размещен на наковальне или на любом другом тяжелом и плоском металлическом изделии.

    Вам нужно металлический уголок, чтобы сделать изгиб резаного металла.

    Сложите лист под углом, закрепите его в мешке или поместите его на край поверхности под прямым углом, чтобы канавка была плоской по краю и продолжала изгибаться и помогать молотку.

    Чем глубже сточная канава, тем легче перевернуть лист. Чтобы облегчить этот процесс, мы рекомендуем вам обратиться за помощью к кому-либо.

    Включает в себя:

    • друг
    • относительно
    • кто-то вы знаете,
    • коллега.

    Как получить металлическое кольцо?

    Когда металлический лист покрыт, он находится не под углом, а в кольце, вы можете сделать это, постукивая по поверхности листа молотком. Используйте линии на четких линиях, параллельных линиям.

    От ударов лист будет все больше менять свою форму, более пристально фокусируясь по краям листового металла, так как радиус круга должен быть одинаковым во всех направлениях.

    Когда изгиб закончен, края листьев заканчиваются до конца, вы можете соединить их с заклепкой или пивом. Когда вы закончите эту операцию, протрите форму полученного кольца.

    Как согнуть лист металла в трубу

    Как согнуть арматуру, лист металла и т.д. не имея специального инструмента

    Если уж затеяли капитальный ремонт своими руками, независимо от того, где он проводится: дома или в квартире – то нужно быть готовым ко многим испытаниям.

    В том числе может возникнуть ряд вопросов, которые решить, не имея должного опыта и специального оборудования, весьма затруднительно. Например, далеко не каждый знает о том, как согнуть лист металла, арматуру, профиль, уголок и т.д. получив при этом достойный результат. В этой статье мы попытаемся ответить на «несгибаемые» вопросы, обойдясь при этом минимальным количеством инструмента.

    Как согнуть лист металла, оцинковку, профиль

    Очень часто при монтаже металлических конструкций необходимо не только резать стальные листы, но и придавать им изогнутую форму.

    Сделать это можно и в домашних условиях, не тратя средства на услуги третьих лиц. Например, как согнуть лист металла? Для этого нам понадобится деревянный или резиновый молоток, клещи, стол.

    Если предполагается искривление под углом в 90 градусов, то такого набора инструментов должно хватить. Лист просто свешивается с края стола, после чего равномерными постукиваниями в области изгиба добиваются нужного искривления.

    Как ровно согнуть лист металла

    Если заготовка относительно мала, то можно воспользоваться тисками, в которых при помощи двух обхватывающих брусков можно прочно закрепить лист металла, а уже после этого искривлять его молотком. При необходимости место изгиба можно прогревать газовой горелкой, но этот способ неприменим к оцинкованным изделиям!

    Сгибаем лист металла

    Если речь идет о тонком металлическом листе, то можно существенно упростить процедуру сгибания.

    Для этого в месте сгиба металл «царапается» (используем правило или металлическую линейку, в качестве резака – заостренный кусок ножовочного полотна по металлу). Прорезанный на половину толщины металл впоследствии легко гнется по очерченной линии. Можно сказать, что с тем, как согнуть лист металла, мы почти разобрались.

    Гнём оцинковку

    Как согнуть оцинковку?

    Это может быть либо оцинкованный металлический лист, либо уже готовое изделие, например, профиль. Лист изгибают так же, как и при сгибании любого другого металлического полотна. Как согнуть профиль? С ним придется повозиться. Для получения большого радиуса кривизны квадратного или прямоугольного профиля можно использовать следующий метод: плотно набиваем профиль мелким песком, закупориваем оба отверстия деревянными кольями, и только после этого аккуратно постукивая киянкой изгибаем.

    Чтобы изогнуть П-образный профиль (это, в принципе, касается и получения листов искривленной формы), необходимо дополнительно использовать предмет-форму, кривизна которого соответствует финишной детали. Для облегчения процесса сгибания можно вырезать в профиле треугольные элементы.

    Затем сгибаемое изделие «оборачивается» вокруг предмета равномерными постукиваниями молотком.

    Важно! Чтобы сгиб был максимально ровным и правильным, удары молотка должны быть легкими и ложиться как можно ближе друг к другу. Как согнуть оцинковку проще? Используя болгарку, делаем один-два разреза в области сгиба (тем самым конструкция временно ослабляется), загибаем изделие, после чего свариваем место изгиба.

    Такой подход актуально использовать при сгибании профилированных труб и изделий сложной металлической формы. Помним о том, что нагревать оцинкованную сталь для упрощения искривления нельзя!

    Пожалуй, одна из самых непростых задач стоит перед людьми, которые думают над тем как согнуть уголок. Чтобы получить цельное изделие придется попотеть, равномерно и неспешно выстукивая поверхность уголка, постепенно выгибая его.

    Рекомендуется использовать при этом газовую горелку, которой можно прогревать место изгиба. Можно поступить проще – воспользоваться болгаркой как в вышеописанном случае с оцинкованным изделием. Еще проще – купить уже изогнутое изделие, тогда вопрос «как согнуть уголок» отпадет сам собой.

    Как согнуть арматуру

    В домашних условиях вполне можно согнуть арматуру, правда, многое зависит от ваших физических данных и диаметра металлического стержня.

    Как согнуть арматуру? Для этого нам понадобится два куска стальных труб, диаметр которых больше диаметра изгибаемого стержня. Чем больше длина таких труб, тем проще будет сгибать арматуру (выигрыш в силе за счет рычага). Все, что нужно сделать для того, чтобы согнуть арматуру – вставить ее в две трубы и, закрепив одну из труб (прижав ее ногой или уперев между столбами), орудуя второй как рычагом придать арматуре нужную кривизну.

    Как выполняется гибка листового металла своими руками?

    • Немного о технологии гибки листового металла
    • Технология гибки металлических листов
    • Как изогнуть металл своими руками: изготовление скобки
    • Изготовление гибочного станка своими руками со списком материалов и инструментов

    В процессе масштабного строительства часто возникает вопрос о том, как произвести сгиб листового металла или металлических элементов, например, труб.

    Для того чтобы согнуть трубы небольшого диаметра, часто используют тиски. Трубы, имеющие большой диаметр, сгибают на специально предназначенных станках. Также их применяют в том случае, если во время строительства возникла необходимость согнуть листовой металл.

    При строительстве иногда возникает необходимость в том, что бы согнуть лист металла, например, сделать трубы или конек крыши.

    При сгибании листового металла с помощью гибочного станка применение сварки не требуется, что гарантирует абсолютную сохранность структуры материала.

    Металлический лист сгибают обязательно с учетом его толщины и пластичности, предварительно определив радиус изгиба.

    Немного о технологии гибки листового металла

    Самодельный гибочный станок состоит из:

    Сгибать листовое металл можно закрепив его в тисках, и применив простое приспособление из двух уголков и ручки-рычага.

    1. Станины.
    2. Гайки-маховика.
    3. Листа для сгибания.
    4. Прижима.
    5. Струбцины.
    6. Пуансона для обжима.

    Для того чтобы согнуть листовой металл в нужную вам форму, необходимо выполнить определенные действия.

    Преимуществом гибочного станка является возможность сохранить металл целым, в отличие от, например, сварочных стыков, за счет которых срок эксплуатации и прочность материала значительно снижается.

    В процессе сгибания металла происходит растяжка наружных его слоев и сжатие внутренних.

    Результатом применения гибочного станка является перегнутая часть листового металла или металлического элемента на задуманный угол.

    Как вы понимаете, при сгибе происходит деформация металла.

    Ее степень будет зависеть от того, какую толщину имеет материал, с которым вам предстоит работать. Немалую роль здесь играет угол изогнутой части и скорость, с которой вы будете сгибать металл. При этом стоит взять во внимание степень пластичности материала.

    Для того чтобы согнуть листовой металл, требуется специальное оборудование, с помощью которого можно избежать каких-либо повреждений материала.

    Если вы решили справиться с данной задачей самостоятельно, стоит учесть тот факт, что неправильные действия могут привести к различным дефектам. Неправильная технология гибки металлического листа может навредить всей готовой конструкции.

    С помощью гибочного станка можно согнуть лист, имеющий любую толщину.

    Наименование деталей листогиба.

    При изгибе листового металла напряжение должно превышать его максимальную упругость. С помощью гибочного станка можно добиться пластической деформации листа. Форма готовой конструкции не поменяется.

    Гибка листового металла с помощью специального гибочного станка имеет ряд неоспоримых преимуществ, среди которых можно отметить следующие:

    • высокая прочность готовой конструкции
    • возможность получить цельную конструкцию
    • исключение образования коррозии в области сгиба
    • возможность получить нужный вам угол без шва.

    Гибка листового металла с применением станка также имеет свои недостатки:

    • высокая стоимость оборудования
    • выполнение работы своими руками #8211 процесс достаточно трудоемкий.

    Несмотря на наличие некоторых минусов, листовой металл, согнутый с помощью станка, отличается своим высоким качеством.

    В отличие от конструкции со сварным швом он не «боится» ржавчины.

    Технология гибки металлических листов

    Схема и наименование деталей листогибочного станка в разрезе.

    Гибка металла выполняется вручную, при этом используется оборудование.

    Эта работа требует применения силы. При этом вам потребуются плоскогубцы и молоток. Для того чтобы согнуть листовой металл, имеющий небольшую толщину, можно воспользоваться киянкой.

    Для того чтобы согнуть металлический лист, необходимы следующие материалы и инструменты:

    • листовой металл
    • вальцы
    • пресс (или роликовые станки)
    • механические гидравлические вальцы (необходимы в том случае, если листовому металлу нужно придать форму цилиндра).

    Применяя гидравлические или электроприводные вальцы, можно изготовить трубы.

    Часто гибка бывает нужна во время домашнего строительства, когда изготавливаются водостоки, металлические каркасы, профили, трубы и т.д. Сгибая листовой металл своими руками, у вас есть возможность сделать трубу нужного вам диаметра. Применяя станки, можно легко придать задуманную форму материалу, имеющему оцинкованное покрытие.

    Если покупка специального гибочного станка вам не по карману, а строительные работы часто требуют выполнения изгиба, воспользовавшись инструкцией, можно изготовить оборудование самостоятельно.

    Станок выполняется с помощью заранее подготовленного шаблона, сделанного из дерева. При этом он должен быть выполнен в изогнутой форме.

    Ручная гибка производится в тисках с помощью молотка.

    Определяясь со сгибом будущего изделия, следует учесть его размер.

    Длина, которую будет иметь будущая конструкция, вычисляется в соответствии радиусом листового изгиба. Делая заготовки, для прямоугольных сгибов (если закругления не требуются) оставляются припуски для загиба, которые составляют 0,5 от толщины материала.

    Работать самостоятельно наиболее удобно с такими пластичными металлами, как латунь, алюминий и медь.

    Что касается возможного радиуса изогнутой части, он полностью будет зависеть от того, каким способом была выполнена гибка, а также от качества самого металла. Для изделий, имеющих небольшой радиус закругления, требуются пластичные материалы.

    Как изогнуть металл своими руками: изготовление скобки

    Для того чтобы изготовить скобку своими руками, вам потребуются:

    • металлический лист
    • молоток
    • брусок
    • тиски
    • оправа
    • электрическая пила, предназначенная для работы с металлом.

    1. В первую очередь с помощью схемы вычисляется длина полосы, которую будет иметь заготовка, далее, необходимо рассчитать гибку листа. Выполняя расчет, следует помнить о том, что для каждого загиба требуется оставить запас, толщина которого составляет 0,5, а сгибы торцов по 1 мм.
    2. Соответственно схеме следует выпилить заготовку, далее, отметьте на ней участки для будущего изгиба.

    Для того чтобы сделать изгиб, применяются угольники и тиски.

  • Заготовку следует зафиксировать в тисках примерно до уровня изгиба. Воспользовавшись молотком, можете приступить к выполнению первого загиба.
  • Далее, переставив заготовленный элемент, зажмите в тисках и выполните следующий загиб.
  • Следующим вашим действием будет определение отметок для длины лапок будущей скобы.

    Для того чтобы согнуть скобу с бруском оправой, тоже применяются тиски. Для этого необходимо отогнуть сразу две ее лапки.

    Если вам необходимо уточнить изгиб, можете применить треугольник. В случае неправильного изгиба, исправить ошибки можно, воспользовавшись молотком и бруском оправы. Добившись нужного вам изгиба, отпилите излишки материала, так, чтобы получить нужные размеры.

    Изготовление гибочного станка своими руками со списком материалов и инструментов

    как согнуть лист 3 мм без листогиба?

    Members 4,105 сообщений

    • Город: Ростов на Дону
    • Имя: Андрей

    Members 194 сообщений

    Простые полезные советы

    Чтобы не терять ключ от дрели: Чтобы ключ от патрона дрели всегда был под рукой и не потерялся, примотайте его изолентой к электро-шнуру так, чтобы можно было им пользоваться не снимая.

    Как правильно строгать паркет: При строгании паркета необходимо помнить, что его нужно строгать шерхебелем, либо рубанком, лезвие которого должно быть заточено очень хорошо.

    Если паркет предварительно протереть мокрой тряпкой, то процесс строгания будет проходить легче.

    Комментариев пока нет!

    Поделитесь своим мнением

    Как сделать трубу из жести? Этот вопрос интересует всех сторонников бюджетных решений в домашнем строительстве.

    Ведь самодельные жестяные трубы являются разумной альтернативой «магазинным» водостокам или вентиляционным кожухам. Поэтому в данной статье мы расскажем нашим читателям о том, как из жести сделать трубу, характеристики которой не уступают магазинным аналогам.

    Гибка листового металла – возможна и в домашних условиях!

    Особенности конструкционного материала

    Перед началом работы нам стоит познакомиться с нашим конструкционным материалом – жестью. Этот материал относится к прокатной продукции. То есть, по сути, жесть — это тривиальная листовая сталь, выкатаная на вальцах прокатного стана до толщины в 0,1-0,7 миллиметра.

    Однако в технологии изготовления жести нашлось место не только прокатным операциям.

    Ведь готовый продукт нужно еще и защитить от коррозии. Поэтому, после проката, сталь покрывают слоем материала, устойчивого к коррозии.

    В итоге, потребитель получает лист стали, шириной от 512 до 1000 миллиметров, покрытый микронным слоем хрома, олова или цинка. Такой продукт очень пластичен — жесть можно обработать даже вручную. Причем, при накатке ребер жесткости, прочность жестяных изделий не уступает стальным аналогам. Поэтому жесть употребляют в процессе изготовления изделий сложной формы.

    Инструменты и приспособления для изготовления трубы из жести

    Мягкая и пластичная жесть не требует особых усилий, прилагаемых к листовой заготовке.

    Поэтому в производстве жестяных изделий, чаще всего, используются следующие инструменты:

      Ручные ножницы по металлу.

    С помощью этого инструмента можно, без труда, разрезать листовую заготовку. Ведь максимальная толщина жести – всего 0,7 миллиметра.

  • Молоток с мягким бойком. Это может быть и киянка – полностью деревянный молоток, и стальной инструмент с резиновой накладкой на ударнике.
  • Молотки с металлическими бойками, в данном случае, не используются.

    Они могут деформировать тонкий лист жести, испортив всю работу.

    • Плоскогубцы. Ведь несмотря на мягкость тонкого металла, жестяная труба своими руками не гнется.

    Кроме того, для выполнения части операций понадобится верстак, который будет использован и в процессе разметки, и в процессе резки заготовки, а также калибрующий элемент — стальная труба, диаметром от 100 миллиметров или уголок с гранями на 75 миллиметров.

    Причем, и труба, и уголок должны быть жестко закреплены, ведь на их поверхностях мы будем заклепывать стыковочный шов трубы или короба.

    Вдобавок, в процессе разметки заготовки нам понадобятся измерительные инструменты – металлическая линейка, рулетка, угольник и разметчик, представляющий собой остро заточенный, закаленный на конце стальной стержень.

    Изготовление жестяных труб своими руками: инструкция процесса

    Процесс изготовления жестяных труб и коробов можно разделить на три этапа:

    • Подготовительный, начинающийся с разметки и заканчивающийся вырезанием заготовки.
    • Формовочный, в процессе которого происходит формирования профиля трубы или короба.
    • Финальный, в процессе которого выполняется соединение противоположных краев заготовки.

    И далее мы рассмотрим интересующее нас ручное изготовление жестяных труб, которое будет реализовано в виде поэтапного процесса.

    Первый этап – подготовка заготовки

    Перед тем, как сделать из жести трубу, мы должны разметить листовую заготовку и вырезать из нее полуфабрикат – мерный участок, пригодный для формирования контура будущего изделия.

    На ровном участке верстака раскатываем лист стали.

    От верхней кромки листа отмеряем длину трубы, делая отметку разметчиком или мелом. Далее берем угольник и по метке длины трубы проводим линию, перпендикулярную боковой кромке листа. После этого отмечаем на верхней кромке и прочерченной линии длину периметра короба или длину окружности трубы.

    Причем к фактической длине окружности или периметру нужно добавить еще 15 миллиметров на стыковочные кромки.

    Соединяем отметки сверху и снизу.

    Вырезаем заготовку из листа, делая боковой и продольный надрез.

    Длину окружности можно измерить рулеткой, а можно вычислить по планируемому диаметру, используя общеизвестную формулу из школьного курса геометрии. Периметр – это сумма всех сторон нашего короба.

    На этом предварительный этап закончен и нас ждет само изготовление трубы из жести своими руками, реализуемое в виде двух этапов: формовки профиля и обработки стыков.

    Второй этап – формирование тела трубы

    На следующем этапе наша цель — формовка профиля трубы.

    Вдоль заготовки трубы отмечаем линию загиба фальца.

    С одной стороны она равняется 0,5 сантиметра, а с другой – один сантиметр.Загибаем фальцы под прямым углом к плоскости заготовки. Для этого размещаем заготовку вдоль стального уголка, совместив его ребро с линией загиба фальца и, ударами киянки, деформируем лист до соприкосновения с перпендикулярной плоскостью уголка.

    Причем деформацию нужно выполнять постепенно, вдоль всей плоскости загиба. А в самом начале для загиба кромки можно использовать плоскогубцы: ведь даже самая мягкая жесть, из которой делают трубы жестяные – своими руками не гнется.

    Далее, на сантиметровом фальце отгибается под прямым углом от плоскости фальца Г-образный загиб.

    Причем верхняя часть Г-образного фальца должна быть параллельна плоскости заготовки. А длина этого участка составит 0,5 сантиметра.

    Поэтому, отмечая фальцы на заготовке, нужно отмерить 0,5 сантиметра по одному краю и два раза по 0,5 сантиметра по краю под Г-образный загиб.

    После формовки фальцев приступаем к формовке тела трубы.

    Для этого помещаем заготовку на калибрующую плоскость и обстукиваем лист жести киянкой до получения профиля нужной нам формы. Вначале у нас получится U-образный профиль, а затем и просто округлый профиль. При этом фальцы должны встретиться.

    Третий этап – обработка стыковочного шва

    На финальном этапе мы завершаем изготовление трубы, обжимая стыковочный шов.

    Совмещаем вертикальные фальцы.

    Загибаем горизонтальный участок Г-образного фальца к низу. Он должен обернуться вокруг вертикального фальца с другого края заготовки. Полученный сэндвич, торчащий из трубы, загибаем к плоскости изделия, образуя стыковочный шов. Причем загиб вниз должен выполняться от Г-образного фальца к плоскости трубы.

    В конце мы можем укрепить линию стыковки заклепками. Однако такая стыковка надежна и без этого.

    Предыдущая
    Мастер-классОчень просто и вкусное варенье из арбуза на зиму
    Следующая
    Мастер-классКакой резец возьмет подшипник
    Нудно
    0
    Полезно
    0
    Супер
    0
    Добавить комментарий
    Adblock
    detector